關于粉劑包裝機的簡單介紹
BZ-A型自動定量包裝機是我公司在消化和吸收國外先進技術的基礎上，自行開發(fā)研制的新一代定量包裝設備。其突出特點是:結構簡單、故障率低、定量準確、適應面廣、組合靈活。
BZ-A型包裝機采用模塊化設計，基本配置為主機和校驗反饋電子秤。主機用來完成定量充填，電子秤用于校驗及反饋誤差修正信號。根據(jù)需要您還可以選配自動供料裝置、套袋裝置、防漏料裝置和封口裝置等，以進一步提高效率、定量精度和自動化程度。
該機采用微電腦控制及混合式步進電機驅動技術，工作穩(wěn)定可靠，重復精度高，噪音底?？稍诙ㄈ莼蚨慷N模式下工作。下料由光電開關控制不受環(huán)境影響。與物料接觸部分采用優(yōu)質不銹鋼材料制作，抗腐蝕能力強，不污染物料。僅需更換計量螺旋部件便可實現(xiàn)不同物料、不同規(guī)格的包裝需要，整個過程不足10分鐘。該機具有鍵盤設定、自動定量充填、稱量反饋、自動修正誤差、超差報警、料位控制、自動清料、電子秤過載保護、計數(shù)等功能。適用于粉狀物料和小顆粒狀物料的定量包裝，如農(nóng)藥、獸藥、飼料、面粉、添加劑、調味品等行業(yè)。
使用要求
地面平整，保持環(huán)境千燥。
附近無強磁場、大的氣流和振動，否則電子秤會不穩(wěn)定。
電源為三相四線制。應良好接地，確保使用安全。
物料中及包裝機料斗內不得混入雜物。
檢查及調整
設備出廠前各部分已調整好。但在運輸和搬運過程中緊固件可能會松動從而導致位置變化，另外，在更換充填部件時相關零件也需調整。因此在正式使用前應對機器進行以下檢查及調整:
各電器插接件是否可靠，各緊固件是否松動。
料斗內是否有異物。
各按鍵是否有效。
攪拌器和供料機旋轉方向是否正確(從上往下看應為順時針)，如方向不對可調換電源任意二根接線。
調節(jié)軸螺釘是否松動。
料杯與螺旋是否同心。檢查方法是:
松開料杯固定螺釘，取下料杯。
每轉動螺旋90度，套入料杯觀察是否干涉，若不同心須調整。
托架的調整
將螺旋掛在調節(jié)軸上‘結構類似于掛口電燈泡)，每轉動螺旋900將料杯套在螺旋上，觀察料杯口與托架的間隙。若間隙不一致須調整托架。先松開托架螺栓(不要完全松開，用木棒能敲動托架即可)，用木棒敲打托架間隙大的位置，當螺旋轉到任何位置時都能順利套上料杯說明位置已調整好，將托架螺栓緊固。
螺旋高度的調整
將料杯套在螺旋上觀察螺旋底部的位置，其底部距料杯底部內緣2毫米左右比較合適‘見上圖)。調整時打開料斗蓋右側的觀察窗，松開調節(jié)軸螺釘，將料杯用三個料杯螺釘均勻固定，用手握住調節(jié)軸上下移動，當螺旋高度合適時將調節(jié)軸螺釘緊固。
刮刀位置的調整
當更換螺旋時應調整攪拌刮刀，刮刀距螺旋的位置通常在20毫米左右(見上圖)。調整時松開刮刀螺釘上拉或下推刮刀至合適位置時將刮刀螺釘緊固。
光電開關的調整
光電開關的靈敏度出廠時已調整好，如感覺不合適可自行調整。按鍵盤上的【設置】鍵使左窗口顯示bSZ，用螺絲刀旋轉光電開關后端部的螺絲，同時用手遮擋光電開關，這時指示紅燈會亮，直至距離合適，按【退出】鍵至工作狀態(tài)。
維護保養(yǎng)
本設備在使用中應注意以下各項:
I.電源電壓為380V士15%，電源頻率為50H:士2%。并應可靠接地
2.電子秤不能過載沖擊，禁止重壓秤臺。
3.電子秤在無振動，千燥的環(huán)境中使用。
4.每10個月從加油處給攪拌電機減速機補充鏗基潤滑脂。
5.每3個月給供料機項部的軸承加注黃油。
6.供料機內不得混入雜物。
7.不用時請將整機擦拭千凈，并置于千燥通風的室內。
8.機器工作時如有異常聲響應立即切斷電源。
